Обсудим этап сушки отмытого полиэтилена: нам необходимо доставить высушенный пластик в резервуар или гранулятор. К счастью, полиэтилены принадлежат к такому типу полимеров, которые содержат в себе только поверхностную гигроскопическую влагу. Количество влаги меняется в зависимости от надмолекулярной структуры нашего пластика. В частности, молекулы ПНД имеют меньшее влагосодержание, чем рыхлый ПВД. Тем самым процесс удаления поверхностной влаги не сложен. Второй плюс: полиэтилен термически устойчив. В третьих, он прочен и сохраняет свою структуру. Поэтому возможностей для сушки довольнео много. Самый распростраенный и понятный – термическая сушка горячим воздухом. При его использовании необходимо следить за рекомендованным диапазоном температур (от 90 до 110С°) и временем сушки.
Разумеется, наши специалисты помогут вам настроить оборудование при различных режимах и качестве поступающего сырья. Цель сушки - сокртатить остаточную вложность до 5%. Если перестараться, то вторичная пленка начнет оплавляться. Если больше, то возможны последующие дефекты в продукции: раковины, парообразование, снижение прочностных характеристик пленки из вторичного регранулята, вспенивание гранул. Дополнительные проблемы будут создаваться при прохождении расплава полиэтилена при экструзии: вязкость массы сократится, что приведет к нестабильному протеканию процессов в шнеке и фильере.
