Зачем нужно измельчать отходы полимеров? Измельчение полимерных отходов позволяет значительно сократить их объем, что упрощает их хранение и транспортировку к месту дальнейшей переработки или к месту утилизации отходов. Это особенно важно для больших объемов отходов, таких как пленка, контейнеры и т. д. Измельченные полимеры легче подвергать переработке и повторному использованию. Они могут быть переработаны во вторичную гранулу, спрессованы, подвергнуты дроблению и использованы как сырье для производства новых полимерных изделий. Измельчение вторпластика позволяет:
- придать сырью однородную форму,
- сделать пригодным для компактного хранения
- подготовить для дальнейшей переработки.
Суммарно дробление (измельчение) дает возможность экономии на издержках (закуп первички), способствует снижению негативного воздействия на окружающую среду и уменьшению себестоимости конечной продукции и росту эффективности производства. Если дробилка устанавливается в составе линии мойки на производстве по переработке отходов пластика, то ее можно рассматривать как мощный моющий элемент.
Общие характеристики и принцип работы дробилок для пластика
Дробилки для пластика – это специализированные машины, предназначенные для измельчения пластиковых материалов или отходов пластика. Они широко используются в промышленности для переработки отходов в разных сочетаниях с другим оборудованием для измельчения пластика такими как шредеры .
Существует довольно много различных типов дробилок для пластика, включая роторные, валковые, дисковые дробилки, каждая из которых подходит для конкретных типов пластиков и задач переработки. Производительность дробилок может значительно варьировать в зависимости от их размера и конструкции. Они могут обрабатывать как небольшие объемы, так и крупные объемы пластика. На выходе из дробилки получается дробленка (пластиковая стружка) различных фракций по размеру в зависимости размера ячейки сита в дробилке.
Принцип работы дробилок для пластика
Процесс дробления обычно включает следующие этапы:
- Подача материала: пластиковый материал загружается в дробилку, где он подвергается механическому измельчению роторными и статорными ножами.
- Измельчение: механизм дробилки (например, ротор, валки, диски) начинает вращаться или двигаться, и это воздействие приводит к измельчению пластика. В зависимости от типа дробилки, этот процесс осуществляется с помощью резания, растяжения, сжатия или других механических действий.
- Сбор и упаковка: измельченная пластиковая дробленка выгружается из дробилки с помощью шнекового транспортера или вентилятора в бункер-накопитель, мешки или биг бэги для последующей переработки или использования.
- Регулировка размера частиц: в некоторых дробилках предусмотрена возможность регулировки размера частиц пластика, что позволяет адаптировать процесс под конкретные требования.
Виды промышленных дробилок для пластика
Существует различные виды дробилок для пластика, разработанных для обработки различных типов пластиковых материалов и для выполнения различных задач.
- Роторные дробилки (однороторные, многороторные);
- Шредеры (одноваловые, двухваловые);
- Мельницы для пластика (шредерно-мельничные комбайны);
- Дробилки для бутылок PET;
- Дробилки для пленки и мешков;
- Дробилки для полипропиленовых биг бэгов;
- Дробилки для твердых пластиков.
Это лишь несколько примеров различных видов дробилок, доступных на рынке. Выбор конкретной модели зависит от типа пластиковых материалов, требований к производительности и конечному результату переработки. Разные конструкции применяются для материалов с различными механическими свойствами и формой исходных отходов. Поэтому классификация дробильного оборудования связана прежде всего с характером воздействия на материал и особенностями самого сырья.
Какие параметры влияют на процесс измельчения
Для выбора дробилки необходимо учитывать различные технические характеристики и параметры, которые зависят от конкретных задач и материалов, которые требуется дробить. Вот некоторые из основных характеристик и параметров, которые следует учесть:
Объем или масса материала, который дробилка способна обработать в единицу времени.
Максимальный и минимальный размер, которое может быть подвергнут дроблению.
Некоторые дробилки более эффективны для определенных типов пластика (например, ПЭ, ПП, ПВХ).
Выберите соответствующий тип дробилки от характеристик вашего пластика и требований к процессу дробления.
Мощность двигателя дробилки должна соответствовать требованиям по производительности и типу материала.
Определите требуемый размер частиц или фракцию, которую необходимо получить после дробления.
- Обслуживание и эксплуатационные расходы
Учитывайте затраты на обслуживание, запасные части и энергопотребление.
- Доступные производственные площади
Рассчитайте доступное пространство для размещения дробилки и её обслуживания.
Здесь важно учесть варианты сравнения между новой и б/у моделями, а также такие случаи, когда можно купить одну большую дробилку или две (несколько) средних (или малых) машин. Соотношение этих параметров определяет режим измельчения и характеристики материала на выходе. Поэтому один и тот же тип оборудования может давать разные результаты при работе с различными полимерами, формой отходов и требуемой фракцией.
В заключение
Дробилки играют ключевую роль в переработке пластика, позволяя получить готовый вторичный материал для дальнейшей переработки. Сегодня вопрос вторичной переработки стоит остро по причине повышения цен на первичное сырье и по причине усиления писанных и неписанных экологических правил. С одной стороны, государство повышает уровень экологических требований (не часто), а с другой стороны экоповестка сама по себе глубже входит в наше сознание и требует от нас выбрасывать на свалку меньше мусора.
Но какие бы красивые слова об экологии и циклической экономике мы не произносили, ведущим фактором производственной необходимости в дроблении вторичного пластика является экономическая целесообразность. И здесь выбор правильной дробилки под ваши нужды стоит на первом месте. Надеемся, краткое освещение вопроса выбора промышленной дробилки поможет вам повысить эффективность вашего производства.
