EXIMPACK оборудование
Заказать консультацию

Снижайте издержки производства с помощью гравиметрических дозаторов

Этот рынок достаточно новый для России. Мы начали устанавливать системы гравиметрического дозирования в 2008-2009 гг. До этого подобные системы не использовали: на производствах были установлены однослойные экструдеры, которые смешивали максимум 2 вида сырья, и управлять экструзией не требовалось.

300 дозаторов  установлено компанией «Эксимпак-Оборудование» в России.

С ростом конкуренции производители начали постепенно переходить с мономатериалов на многокомпонентные смеси и с моноэктрузии – на многослойную экструзию (это позволяло удешевить продукцию и получить пленки с заданными характеристиками) и гравиметрические дозаторы стали необходимостью.

Главные функции гравиметрических дозаторов:

  • дозирование и смешение материалов в определенной пропорции;
  • управление экструдером посредством изменения скорости вращения шнека или вытяжных валов;
  • контроль соотношения слоев;
  • г/м контроль.

Зачем нужен гравиметрический дозатор?

Если экструдер работает без гравиметрики и использует 3-4 компонента, замес и дозировка сырья производятся вручную. Из-за этого невозможно избежать человеческого фактора, сделав дозировку и смешение постоянными на протяжении всего производственного цикла. Операции производятся «на глазок», и смесь компонентов не обладает соответствующим качеством, что приводит к нестабильной работе экструдера, снижению производительности и нестабильному качеству пленки по длине.

Дозатор решает эти проблемы. Он обеспечивает точность дозирования и качество смешения сырья, которое подается в экструдер. Как результат, повышение стабильности работы экструдера, производительности и качества пленки.

1-2 ГОДА СОСТАВЛЯЕТ ОКУПАЕМОСТЬ ДОЗАТОРА  

Возникает и другая проблема, которая не зависит от человеческого фактора – постоянное загрязнение фильтра и, как следствие, постоянный рост давления. Дозатор решает эту проблему, управляя экструдером посредством изменения скорости вращения шнека и/или скоростью вытяжных валов. При загрязнении фильтра и росте давления он увеличивает обороты шнека, тем самым сохраняя неизменными производительность экструдера и параметры пленки на протяжении всего производственного цикла.

В случае, когда экструдер работает на 100% загрузки и не может больше увеличить скорость вращения шнека, включается система управления скоростью вращения вытяжки и уменьшается линейная скорость вытяжки. Важно, что вес одного погонного метра при этом остается неизменным.

Особенно удобна функция установки веса погонного метра: оператор может задать вес в граммах, а дозатор будет четко выполнять заданные установки.

Не важно, забит фильтр или нет – гравиметрический дозатор с системой контроля экструзии всегда обеспечивает требуемую производительность.

Мы предлагаем системы гравиметрического дозирования ирландской компании TSM Control Systems, одного из лидеров в области производства таких систем для выдувных экструдеров.

Главные преимущества использования гравиметрики:

  • сокращает обслуживающий персонал;
  • повышает качество продукции;
  • увеличивает производительность;
  • предоставляет полную отчетность по машине (сколько килограмм произведено за смену, сколько весит один метр, сколько сырья было использовано и т.д.);
  • снижает себестоимость производства. 

Наши технические специалисты прошли обучение на заводе TSM Control Systems.

Они установят и настроят оборудование, а после проведут обучение персонала.

С каждым годом мы поставляем все больше таких систем – предприятия стремятся оставаться конкурентоспособными. Гравиметрический дозатор можно назвать одним из видов модернизации экструдера, благодаря которому клиент получает более качественную пленку с большей производительностью.

Гравиметрический дозаторный

смеситель OPTIMIX

 Дозатор с контролем экструзии

серии OPTIX

\"\"

Статья