Этот рынок достаточно новый для России. Мы начали устанавливать системы гравиметрического дозирования в 2008-2009 гг. До этого подобные системы не использовали: на производствах были установлены однослойные экструдеры, которые смешивали максимум 2 вида сырья, и управлять экструзией не требовалось.
300 дозаторов установлено компанией «Эксимпак-Оборудование» в России.
С ростом конкуренции производители начали постепенно переходить с мономатериалов на многокомпонентные смеси и с моноэктрузии – на многослойную экструзию (это позволяло удешевить продукцию и получить пленки с заданными характеристиками) и гравиметрические дозаторы стали необходимостью.
Главные функции гравиметрических дозаторов:
- дозирование и смешение материалов в определенной пропорции;
- управление экструдером посредством изменения скорости вращения шнека или вытяжных валов;
- контроль соотношения слоев;
- г/м контроль.
Зачем нужен гравиметрический дозатор?
Если экструдер работает без гравиметрики и использует 3-4 компонента, замес и дозировка сырья производятся вручную. Из-за этого невозможно избежать человеческого фактора, сделав дозировку и смешение постоянными на протяжении всего производственного цикла. Операции производятся «на глазок», и смесь компонентов не обладает соответствующим качеством, что приводит к нестабильной работе экструдера, снижению производительности и нестабильному качеству пленки по длине.
Дозатор решает эти проблемы. Он обеспечивает точность дозирования и качество смешения сырья, которое подается в экструдер. Как результат, повышение стабильности работы экструдера, производительности и качества пленки.
1-2 ГОДА СОСТАВЛЯЕТ ОКУПАЕМОСТЬ ДОЗАТОРА
Возникает и другая проблема, которая не зависит от человеческого фактора – постоянное загрязнение фильтра и, как следствие, постоянный рост давления. Дозатор решает эту проблему, управляя экструдером посредством изменения скорости вращения шнека и/или скоростью вытяжных валов. При загрязнении фильтра и росте давления он увеличивает обороты шнека, тем самым сохраняя неизменными производительность экструдера и параметры пленки на протяжении всего производственного цикла.
В случае, когда экструдер работает на 100% загрузки и не может больше увеличить скорость вращения шнека, включается система управления скоростью вращения вытяжки и уменьшается линейная скорость вытяжки. Важно, что вес одного погонного метра при этом остается неизменным.
Особенно удобна функция установки веса погонного метра: оператор может задать вес в граммах, а дозатор будет четко выполнять заданные установки.
Не важно, забит фильтр или нет – гравиметрический дозатор с системой контроля экструзии всегда обеспечивает требуемую производительность.
|
.png)
|
Мы предлагаем системы гравиметрического дозирования ирландской компании TSM Control Systems, одного из лидеров в области производства таких систем для выдувных экструдеров.
|
Главные преимущества использования гравиметрики:
- сокращает обслуживающий персонал;
- повышает качество продукции;
- увеличивает производительность;
- предоставляет полную отчетность по машине (сколько килограмм произведено за смену, сколько весит один метр, сколько сырья было использовано и т.д.);
- снижает себестоимость производства.
Наши технические специалисты прошли обучение на заводе TSM Control Systems.
Они установят и настроят оборудование, а после проведут обучение персонала.
С каждым годом мы поставляем все больше таких систем – предприятия стремятся оставаться конкурентоспособными. Гравиметрический дозатор можно назвать одним из видов модернизации экструдера, благодаря которому клиент получает более качественную пленку с большей производительностью.
.png)
