В этой публикации поговорим про пакеты Дой-пак. Другие популярные названия этого пакета: стоячий пакет, вертикальный пакет. В американской и даже в профессиональной среде в целом также употребляется название Stand-up pouch.
Дой-пак – это многослойные пятишовные пакеты с нижней складкой. Гибкое основание и внутренний слой этих пакетов обеспечивают повышенные прочностные характеристики пакетов. Наполненный Дой пак может стоять на дне для демонстрации, хранения и удобства использования. Такие пакеты – смесь характеристик пластиковых пакетов, бутылок для воды и реторт-пакетов. Пакеты-саше обычно используются только для упаковки пищевых продуктов. В целом же вертикальные пакеты преимущественно используются для упаковки следующих продуктов:
- кофе, чая, орехов, сухофруктов, круп, семян, майонезов, соусов, специй, жидких супов, кормов для собак и кошек, молочных продуктов и т.д.;
- удобрений, бытовой химии, красок, клеев, жидкого мыла, шампуней, кремов и т.п.
Впервые такие пакеты были разработаны во Франции компанией Thimonnier Леоном и Луи Дуайеном. Судя по имени президента компании торговая марка "Doypack" исходит от его имени: DOYen PACKaging. В 1990-х ггг интерес к разработке такого типа пакетов вырос, появились материалы и оборудование, которое могло выпускать вертикальные пакеты в стабильном качестве. На сегодняшний день стоячий пакет – стандартная упаковка, которая никого не удивляет и «стоит» в каждом холодильнике.
Виды мягких пакетов Doypack
Обычно производство пакетов дой-пак включает следующие разновидности:
- Простые или металлизированные (фольгированные) с защитой от попадания ультрафиолетовых лучей;
- С проваркой различной конфигурации (фигурности): квадратные, овальные, круглые, полукруглые, К-образные и др. Более всего востребованы продуктовые пакеты со вставляющимся гибким круглым основанием.
- По способу укупорки (замка) пакета: зиплок (Zip lock), штуцер (винтовая крышка).
- По наличию дополнительных элементов: с насечками; с прозрачным окошком; с еврослотом (прорезанной ручкой или тремя прорезями для пальцев); с дозатором или штуцером; с перфорацией; с клапаном дегазации.
Преимущества и сферы применения стоячего пакета с фальцами
Заполненная емкость пакета Дойпак приобретает треугольную форму, которая позволяет пакету устойчиво стоять на плоской поверхности. Это принципиальное важное свойство, очень привлекательное для продавцов (маркетинг – продажи) и покупателей (удобство в использовании). Внешний слой позволяют наносить полноцветные изображения методом флексографии.
Упаковочные материалы этого вида позволяют (визуально красиво) представить свою продукцию, рассказать о своей компании за счет высокой детализация и яркости цвета на пакете. Это достигается за счет качественной глубокой печати и слоя ламинации поверх печати.
Пакеты Doypack подходят для сухой, сыпучей, жидкой, пастообразной и даже штучной продукции. Используются для ручной и автоматической фасовки пищевой продукции, складирования, транспортировки, размещения на витринах. Эти пакеты продаются как отдельный товар, то есть без содержимого. Благодаря особенностям материалов и конструкции, товары сохраняют свои потребительские характеристики, защищены от повреждения, порчи, воздействия окружающих факторов. Дой-паки устойчивы к взаимодействию с высокими и низкими температурами, жирами, жидкостями, химическими средствами и т.д.
Мягкая стоячая упаковка востребована в основном в пищевой промышленности, а также в производстве бытовой химии, косметических средств и др; применяется и в сельскохозяйственной сфере. Пакеты могут быть заполнены продуктом автоматически или на обычных упаковочных линиях.
Качества, которые дают преимущества пакетам Stand-up pouch:
- Малый вес в сравнении с жестяной, стеклянной или пластиковой тарой и компактность, что удобно при их транспортировке и хранении;
- Экономичная цена. Экономичное производство дойпак благодаря стоимости сырья, особенностям процесса изготовления, а также возможности выпуска малого тиража;
- Надежность. Устойчивы к трансформации и повреждениям, застежка защищает содержимое от рассыпания;
- Большое поле запечатки. Позволяет создавать оригинальные графические решения для привлечения потребителей;
- Защита содержимого от света, влаги, посторонних запахов, механических повреждений и воздействия других факторов окружающей среды;
- Возможность стерилизации продукции после укупорки в пакет;
- Дополнительные элементы – удобная насечка для открывания, клапан дегазации для сохранения запаха и вкуса продукта, штуцер, вырубная ручка и др.;
- Химическая устойчивость. Подходит для фасовки сухих, сыпучих, жидких и других пищевых продуктов (специй, молока, чая или кофе, соусов и т.д.). А также замороженных продуктов, сухих закусок, кормов для животных и др.;
- Продление срока хранения содержимого;
- Возможность запаивания пакета при помощи ручного импульсного запайщика;
Необходимое сырье и технологический процесс производства
Основу для изготовления пакетов Дой Пак составляют многослойные барьерные пленки. Основными компонентами являются:
- Полиэтилен (HDPE, LDPE) – внутренний слой, обеспечивающий герметичность и прочность швов.
- Полиэтилентерефталат (PET, лавсан) – внешний слой для нанесения полноцветной печати и защиты продукта.
- Нейлон (PA) – барьерный слой, повышающий стойкость к кислороду, пару и другим внешним воздействиям.
- Алюминиевая фольга – используется в барьерных слоях для защиты от света и влаги, продлевая срок хранения продукта.
Такая структура позволяет сохранять продукт свежим, предотвращать проникновение кислорода и влаги, а также обеспечивает механическую прочность упаковки. Толщина пленки обычно варьируется от 80 до 160 микрон, причем количество и состав слоев подбирается в зависимости от требований конкретной продукции.
Технологический процесс производства пакетов Doypack (Stand-up pouch) представляет собой современный, полностью автоматизированный цикл, включающий несколько основных этапов:
- Подготовка сырья
Для производства используется многослойная ламинированная пленка, полосы которой разматываются с рулонов и подаются на упаковочное оборудование. Материал обычно состоит из нескольких слоев: полиэтилен, полиэстер (лавсан), нейлон, алюминиевая фольга или бумага, обеспечивающих прочность, барьерные свойства и возможность нанесения печати.
- Формирование пакета
Пленка с помощью механизма складывается и формируется в нужную форму. Станок автоматически формирует донное «стоячее» дно (stand-up base), которое обеспечивает устойчивость пакета. Затем производятся сварочные операции – запаиваются боковые и донные швы, обеспечивая герметичность и прочность упаковки.
- Дополнительные операции
По желанию заказчика в пакет могут быть встроены элементы удобства: зиплоки (многоразовые застежки), клапаны для выпуска газа, отверстия для подвешивания, дозаторы и другие аксессуары. Для этого на оборудование устанавливаются дополнительные модули.
- Запайка товара в пакет
Готовый пакет наполняется продуктом наспециальныхфасовочныхлиниях. Последним этапом производится запайка верхнего шва.
- Контроль и упаковка
Готовые пакеты проходят визуальный или автоматический контроль качества, затем укладываются в коробки для транспортировки и хранения.
Обзор оборудования для производства дой пак
Стандартное оборудование для производства дой-пак оснащено программируемыми контроллерами, которые задают параметры длины, ширины, температуры сварки, давления и скорости. Современные линии способны производить до 150 пакетов в минуту. Участие оператора минимально. Процесс практически полностью автоматизирован, что снижает производство брака, ускоряет выпуск и обеспечивает стабильное качество упаковки.
Производство пакетов организуется на специализированных автоматизированных линиях, которые включают следующие основные узлы:
- Узел размотки пленки
- Узел протяжки и позиционирования пленки
- Формирование пакета с выпуклым дном, обеспечивающим устойчивость
- Приваривание боковых и донных швов
- Интеграция дополнительных опций: установка замков zip-lock, дегазационных клапанов, вырубка отверстий для подвешивания или ручек
- Автоматическая резка и подача готовых пакетов
Примером современного оборудования является модель FTSC-V600, способная производить пакеты из пленок BOPP, PET, CPP, PE с максимальной шириной до 600 мм и длиной до 400 мм, с производительностью до 180 пакетов в минуту. Такие линии оснащены серводвигателями для точного управления процессом и могут включать автоматическую печать, гильотинную резку, перфорацию и другие технологические операции.
Для фасовки продукции в готовые дой паки используются отдельные упаковочные машины (модели Mini Doy), способные упаковывать как пищевые (соки, приправы, замороженные продукты), так и непищевые товары (косметика, бытовая химия).
Будущее рынка гибкой упаковки
Будущее рынка гибкой упаковки и пакетов Дой Пак выглядит очень перспективным и характеризуется несколькими ключевыми тенденциями:
- Устойчивый рост рынка. По оценкам экспертов, российский рынок гибкой упаковки будет расти в среднем на 1,5–3% в год в ближайшие несколько лет. Мировой рынок дой-паков развивается даже активнее, с прогнозируемым среднегодовым ростом около 7% до 2027 года. Растущий спрос на удобные, легкие и прочные упаковочные решения, особенно в секторе продуктов питания и напитков, продолжает стимулировать рост.
- Инновации в дизайне и функциональности. Производители активно внедряют новые технологии цифровой печати, улучшенные барьерные пленки и дополнительные функции пакетов – зиплоки, клапаны, дозаторы. Это позволяет создавать более удобные и привлекательные упаковки, способные продлевать срок хранения продуктов и повышать узнаваемость брендов.
- Рост электронной коммерции и FMCG-сегмента. Увеличение онлайн-продаж стимулирует спрос на гибкую упаковку, включая дой-паки, так как они удобны для транспортировки и имеют привлекательный внешний вид. Также развивается рынок упаковки для замороженных продуктов, напитков, косметики и бытовой химии.
- Локализация производства. Из-за изменения геополитической ситуации и сокращения импорта упаковочных материалов российские производители всё активнее наращивают мощности и разрабатывают отечественные аналоги сырья и оборудования.
Таким образом, рынок дой-паков продолжит рост. Дой-пак остается одним из самых востребованных видов упаковки благодаря своей функциональности и удобству, а производители активно адаптируют производство под новые тренды и требования рынка.
На что следует обратить внимание при подготовке нового производства мягких стоячих пакетов:
- Инновации в материалах и технологиях. Активно развиваются усовершенствованные барьерные пленки, позволяющие продлить срок хранения продуктов без использования консервантов. Внедрение цифровой печати и эффектных дизайнов усиливает маркетинговый потенциал упаковки.
- Рост многофункциональных упаковок. Популярность будут набирать пакеты с дополнительными функциями – многоразовые застежки (zip-lock), дозаторы, клапаны для выпуска газа, возможность повторного закрытия и удобства использования.
- Автоматизация и умные технологии. Широкое применение роботизации и систем контроля качества на производстве снизит количество дефектов и повысит производительность. Интеграция датчиков и RFID-меток позволит отслеживать продукт в цепочке поставок и обеспечивать контроль свежести.
- Локализация производства и импортозамещение. Усиление производства отечественных материалов и оборудования способствует укреплению российской отрасли гибкой упаковки, снижая зависимость от импортных поставок.
