Эксимпак-оборудование
ЭКСИМПАК оборудование
Заказать консультацию

Грануляторы для переработки пленочных отходов серии YDN

Запросить цену
Гранулятор для пленочных отходов
Эта машина для особо загрязненных и сильно запечатанных отходов
Модели этой серии:

Технические характеристики

YDN-V65 YDN-V85 YDN-V100 YDN-V120 YDN-V130 YDN-V160
Производительность PP (кг/час) 100 200 420 600 700 1000
Производительность HDPE (кг/час) 120 220 450 650 750 1100
Производительность LDPE (кг/час) 140 240 500 700 800 1200
Перерабатываемое сырье: PP/HDPE/LDPE/LLDPE/EVA/ABS/PS да да да да да да
Энергопотребление на 1 кг продукции (кВт) 0,25 – 0,3 0,25 – 0,3 0,25 – 0,3 0,25 – 0,3 0,25 – 0,3 0,25 – 0,3
Общее потребление энергии (кВт/ч) 79 140 215 292 350 950
Общий вес машины (кг) 4500 7000 10000 12500 13500 900
Шредер-термокомпактор да да да да да 1000
Диаметр (мм) 650 750 800 1000 1200 526
Двигатель с инвертором (кВт) 18,75 37,5 56,25 75 110 16000
Экструдер да да да да да да
Диаметр шнека (мм) 65 85 100 120 130 1200
Соотношение L/D 30/1 30/1 32/1 32/1 32/1 130,5
Скорость вращения шнека (об/мин) 0-150 0-150 0-150 0-130 0-120 0-120
Главный двигатель с инвертором (кВт) 30 45 94 131 185 160
Устройство смены фильтра: гидравлическое, с 2-мя цилиндрами, без остановки машины и потери производительности да да да да да да
Нагреватель (кВт) 10 10 10,2 11,8 12,8 0-120
Насос (кВт) 1,5 1,5 1,5 3,75 3,75 261
Устройство резки и формирования гранул да да да да да да
Устройство охлаждение (вибросито) да да да да да да
Водяной насос (кВт) 0,75 2,25 2,25 3,75 3,5 3,8
Центрифуга-сушилка да да да да да да
Привод (кВт) 3,75 1,5 3,75 3,75 3,75 3,8
Накопительный бункер для готовых гранул да да да да да да
Конвейер подачи в шредер ленточного типа да да да да да да
Привод (кВт) 3,75 1,5 3,75 3,75 3,75 3,8
Двукаскадный гранулятор для переработки ПЭ, ПП и др.отходов, модель YDN-2V-160-T
Гранулятор для переработки ПЭ, ПП и др.отходов, модель YDN-V-655
Гранулятор для переработки ПЭ, ПП и др.отходов, модель YDN-2V-85

Грануляторы серии YDN предназначены для переработки пленочных отходов ПНД, ПВД, ПП, ПС, стрейтч пленок, спанбонда, ПП тканных мешков, вспененного ПЭ и ПП и пр. с печатью и без предварительного дробления, а так же твердых пластиковых отходов, таких как ящики, бочки, биг-бэги и пр. с предварительным дроблением до фракции не более 25 х 25 х 5 мм. Производитель оборудования - компания YE I Machinery. Безоговорочный лидер по производству грануляторов на Тайване и всей Азии, входящий в ТОП 10 мировых лидеров.

Энергозатраты на переработку одного кг материала, в зависимости от типа материала и производительности составляют 0,25-0,4 кВт/кг.

Преимущества встроенного шредера-термокомпактера серии YDN

  • Предварительный разогрев материала. Дает возможность работать на шнеке с пониженными температурами, что влияет на минимизацию деструкции материала и соответственно улучшает свойства готовых гранул.
  • Предварительное удаление влаги, что особенно важно для предварительно отмытых отходов с влажностью до 10% (опционально до 20%).
  • Постоянство подачи материала в шнек.
  • Высокая производительность.
Особенности гранулятора
Встроенный шредер-термокомпактор дискового типа
Экструдер с зонами дегазации
Двухканальный цилиндрический фильтр с гидроприводом
Водокольцевая резка гранул с прямым приводом
Возможность компаундирования
Встроенный шредер-термокомпактор дискового типа. Производит дробление, сушку, разогрев и постоянную форсированную подачу разогретого материала в шнек, что увеличивает производительность и уменьшает деструкцию материала, а так же исключает дополнительную операцию дробления и/или агломерирования пленок, что минимизирует количество необходимого персонала и энергозатраты на переработку. Является первой зоной дегазации, что снижает нагрузку на камеры дегазации. Позволяет использовать отходы с влажностью до 10% без потери производительности и качества готовой гранулы.
Экструдер с одной (стандартно) или двумя (опционально) зонами дегазации. Дегазация расплава крайне важна для получения качественной гранулы при переработке отходов с печатью, отходов с влажностью более 5%, стретч пленок, вспененных материалов. Особенное конструктивное исполнение и термоконтроль, обеспечивающие наилучшую гомогенизацию расплава в экструдере, высокую производительность при наименьших энергозатратах. Двигатель переменного тока с инвертером  FUJI (Япония). Двуступенчатый редуктор, винтовая передача на опорных подшипниках, большой момент вращения.   
Двухканальный цилиндрический фильтр с гидроприводом. Смена фильтра происходит без остановки гранулятора, что значительно увеличивает производительность линии в сутки, по сравнению с гидравлическими одноканальными или шиберными устройствами.
Водокольцевая резка гранул с прямым приводом обеспечивает получение стабильной по размерам и плотности однородной гранулы. Является самой современной системой, позволяющей получать качественную гранулу, при этом снижающей затраты на эксплуатацию оборудования и его габаритные размеры, так например, в сравнении с гранулятором стренгового типа, полностью исключает крупногабаритное оборудование охлаждения стренг и необходимость расправления и постоянного слежения за стренгами.
Возможность компаундирования при установке на шредер гранулятора двухшнекового дозатора порошка для добавления в гранулу мелко дисперсионного мела СaСо3 (до 50%). Возможность установки системы подачи/размотки материала с рулонов в шредер минуя конвейер  (рекомендуется при переработке рулонных материалов).