В июне в МВЦ «Крокус Экспо» прошла юбилейная, 30-я Международная выставка упаковочной индустрии RosUpack 2026. Масштабы были традиционны: около 1000 участников, 25 стран, 75 тыс кв метров экспозиций. Несмотря на то, что июнь в России был довольно сложным мы видим, что выставка прошла в делвом режиме, серьезные люди обсуждали свои коммерческие вопросы; участники выставки и кофе пили и договоры подписывали. Итак, выделим и зафиксруем следующие моменты Росупака 2026:
1. За неимением европейского оборудования, требования к надежности азиатских станков растут. Также есть постоянный запрос на качественные запасные части. Простои оборудования стоят слишком дорого.
2. Продолжается переход на многослойные пленки для экономии сырья. Многослойная соэкструзия позволяет делать пленку тоньше, но сохранять её прочность. Кроме того, в средние слои можно добавлять более дешевое вторичное сырье, что немного снижает себестоимость готовой упаковки без потери товарного вида.
3. Запрос на быструю переналадку во флексопечати. Тиражи становятся меньше, продукция меняется быстрее. Для владельцев печатных машин это означает, что оборудование приходится перенастраивать чаще. Поэтому сейчас есть интерес к флексографиеческим машинам, на которых можно быстро поменять формы, поменять гильзы, смыть краску и запустить новый тираж с минимальным количеством отходов на приладку.
4. Переработка и РОП: Государство пытается воздействовать на производетелей через сферу регламентаций РОП (расширенной ответственности производителей). Чтобы не разориться на штрафах, нужны очень серьезные и дорогие технологические решения: шредеры, дробилки, линии грануляции и моечные комплексы. Либо "забить" на все и платить экологические штрафы. Сказать точно, что сегодня выгоднее мы не можем. Хотя моральная сторона вопроса говорит о том, отходы все таки надо превращать обратно в ресурсы. Как говорится, тема переработки в работе.
4. Больше автоматизации Vs человеческий фактор. В контексте нашей работы это означает
- Автоматический контроль разнотолщинности (в идеале – с обратной связью на голову экструдера).
- Системы быстрой смены рулонов на намотчиках без остановки линии.
- Автоматическая загрузка сырья и интеллектуальные системы управления рецептурами.
Выводы:
Производителю гибкой полимерной упаковки надо самому быть очень гибким и цепким на инновационные рещения, которые позволят сократить себестоимость продукции. У нас, конечно, такие решения есть: надо только взять и применить. Мы готовы помочь модернизировать ваше производство под стандарты нового упаковочного сезона. Мы подберем конфигурацию экструдеров, флексомашин и пакетоделательных линий под ваши конкретные задачи и берем на себя все вопросы по запуску и сервисному обслуживанию
