EXIMPACK оборудование
Заказать консультацию
Модель YDN-T

Двухстадийный гранулятор YDN-T

Двухстадийный гранулятор для переработки особо загрязненных и сильно запечатанных отходов

Серия грануляторов YDN-T предназначена для переработки сильно загрязненных пленочных отходов требующих усиленной дегазации: ПНД, ПВД, ПП, PS, стрейч пленок, спанбонда, ПП тканных мешков, вспененного ПЭ и ПП и пр. с печатью и без предварительного дробления, а так же твердых пластиковых отходов, таких как ящики, бочки, биг бэги и пр. с предварительным дроблением до фракции не более 25 х 25 х 5 мм.

Гранулятор оснащен двухстадийной системой фильтрации, что позволяет перерабатывать более загрязнённые ПЭ отходы по сравнению с одностадийной фильтрацией. Первый фильтр стоит на первом экструдере, а второй на суб.экструдере.

4 этапа дегазации:

  1. Термокомпактор (сушка и отведение влаги)
  2. 2 камеры дегазации на первом экструдере с принудительным отведением газов
  3. Естественная камера дегазации перелива с первого экструдера во второй (после первой фильтрации)
  4. 2 камеры дегазации второго экструдера с принудительным отведением газов

Спецификация двухкаскадного гранулятора для переработки пластиковых отходов

  • Возможность переработки материалов: HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PS, EVA, ABS
  • Высокое качество получаемых гранул без остатков влаги.
  • Водяное охлаждение опорного подшипника, подшипника шредера, масла редуктора, фильтра экструдера.
  • Максимальная производительность при чистом/отмытом сырье с влажностью до 10%: 900 - 1100 кг/час (зависит от режима работы машины и свойств материала).
  • Габаритные размеры: 17 м (Д) x 7,5 м (Ш), 4,2 м (В).
  • Установленная мощность: 736 кВт.
  • Ориентировочное рабочее потребление: 515 кВт.
  • Расход воды: 30 л/мин. (в замкнутом цикле испарение около 0,5л/мин)
  • Температура входящей воды при переработки ПНД, ПВД: 25-35 градусов (необходима градирня), при переработке ПП: 5-15 С (необходим чиллер)
  • Требуемое давление воды: 3 кг/см². 
  • Количество обслуживаещего персонала: 1 оператор + 1 рабочий. Рабочий – обеспечивает загрузку пленки/снимает готовые джамбо-бэги или ПП мешки. Оператор – следит за работой гранулятора, а также проводит такие штатные операции, как замена сетки фильтра и т.д
  • Выход на рабочий режим с момента включения гранулятора - 2 часа
  • Ножи в шредере необходимо затачивать каждые 15-20 дней. В ЗИПЕ идет запасной комплект ножей. Замена ножей занимает 15-20 минут.

Производитель гранулятора – YE I MACHINERY, о Тайвань, безоговорочный лидер по производству грануляторов на Тайване и всей Азии, входящий по многим оценкам в 10 мировых лидеров по производству грануляторв для переработки ПНД,ПВД,ПП,ПЭТ,ПС, и пр. Компания YE I сертифицирована согласно ISO-9001:2000 и CE. Гранулятор сделан в соответствии со стандартами CE пыле-влагозащищенности и электробезопасности. В списке клиентов компании, много известных во всем мире компаний таких как: Formosa Group в Тайване, Formosa Group в США, Advance Polybag в США, Nippon Denko в Японии мн. др.

«ЭКСИМПАК-Оборудование» является эксклюзивным представителем YE I MACHINERY в РФ и СНГ и за последние десять лет поставлено более 70 комплексов по переработке полимерных отходов.

Особенности гранулятора выгодно отличающие его на фоне аналогичного оборудования
Экструдер с двумя камерами дегазации
Двигатель переменного тока с инвертером
Четырехцилиндровое устройство замены фильтра гидравлического типа
Второй экструдер с двумя камерами дегазации
Двухцилиндровое устройство замены фильтра гидравлического типа
Устройство формирования гранул водокольцевого типа
Охлаждающее устройство
Шредер вертикального типа с термоконтроллером
Подающий конвейер
Вибросито
Бункер для сбора гранул
Панель управления изолированного типа
Запасные части. Набор инструментов. Инструкция
Экструдер с двумя камерами дегазации Диаметр шнека: 160 мм Отношение длины к диаметру шнека L/D = 32/1 Скорость вращения шнека: 0-120 м/мнн. Шнек из хромированного и азотированного стального сплава  Цилиндр из полированного азотированного стального сплава  Мощность нагревателя цилиндра: 78 кВт. Количество зон термоконтроля: 6 Охлаждение цилиндра: 6 вентиляторов по 1/2 НР.
Двигатель переменного тока с инвертером  Мощность двигателя: 260 кВт Мощность инвертера: 260 кВт (встроенный) Двуступенчатый редуктор, винтовая передача на опорных подшипниках, большой момент вращения, низкие энергозатраты.
Четырехцилиндровое устройство замены фильтра гидравлического типа Смена фильтра происходит без остановки гранулятора. Гидравлический насос: 11 кВт Со встроенным преобразователем величины давления, индикатором давления  с звуковым сигналом и датчиком остановки машины при превышении заданной величины давления. Количество зон термоконтроля: 1
Второй экструдер с двумя камерами дегазации Диаметр шнека: 200 мм Отношение длины к диаметру шнека L/D = 18/1 Скорость вращения шнека: 0-120 м/мнн. Шнек из хромированного и азотированного стального сплава  Цилиндр из полированного азотированного стального сплава  Количество зон термоконтроля: 3 Охлаждение цилиндра: 3 вентиляторов по 1/2 НР Двигатель переменного тока с инвертером Мощность двигателя: 110 кВт
Двухцилиндровое устройство замены фильтра гидравлического типа Смена фильтра происходит без остановки гранулятора. Гидравлический насос: 11 кВт Со встроенным преобразователем величины давления, индикатором давления  с звуковым сигналом и датчиком остановки машины при превышении заданной величины давления. Количество зон термоконтроля: 1
Устройство формирования гранул водокольцевого типа Тип: Резка горячего материала (получение гранул)  на выходе фильеры Количество используемых ножей: максимум 4. Количество зон термоконтроля: 1 Мощность нагревателя головы: 3,7 кВт
Охлаждающее устройство  Двигатель устройства формирования гранул: двигатель переменного тока 3,75 кВт с инвертером Водяной спрейер из коррозионно-стойкой стали: 600мм х 450 мм х 700 мм
Шредер вертикального типа с термоконтроллером. Двигатель: двигатель переменного тока  185 кВт с инвертором Вращающийся нож: 6 шт. Стационарные ножи: 17 шт. Диаметр барабана шредера: 1500 мм Смотровое окошко Количество зон термоконтроля: 1 Двустадийная зашита материала от перегрева (вначале включается вентилятор, если этого не достаточно для выравнивания температуры подается вода) включает: Вентилятор охлаждения: 5,5 кВт Разбрызгивающее устройство для быстрого охлаждения
Подающий конвейер Размеры: 5200 мм (Д) х 670 мм (Ш) Двигатель: 2,2 кВт
Вибросито Насос: 5,5 кВт (1 шт) Вибродвигатель: 0,375 кВт (4 шт.) Размеры резервуара: 3695 мм (Д) х 880 мм (Ш) х 521 мм (В)
Бункер для сбора гранул. Вентилятор: 7,5 кВт (1 шт.) с конвейерной трубой Изготовлен из коррозионно-стойкой стали
Панель управления изолированного типа с комплектом встроенных электрических элементов. Термоконтроллер: 11 шт. (1 шт. для шредера, 6 шт. для цилиндра, 1 шт. для адаптера, 1 шт. для устройства смены фильтра, 1 шт. для контроля температуры расплава, 1 шт. для головы).
Запасные части. Набор инструментов. Инструкция по эксплуатации. Нагреватель для цилиндра 2 шт., Термоконтроллер 1 шт., Магнитный контактор 1 шт., Кнопка пуска 2 шт., Термопара длиной 4 м 1 шт., Ремень 2 шт., Нагреватель для адаптера 1 шт., Фильтры 10шт., Вращающийся нож 6 шт., Неподвижный нож 17 шт., Нож для формирования гранул 50 шт. Блок формирования гранул 1 шт.
Поставка оборудования HEMINGSTONE и YEI Machinery в Турцию