EXIMPACK оборудование
Заказать консультацию
Пакеты «майка» (фасовочные) в рулоне на втулке

Двухручьевая высокоскоростная пакетоделательная машина НМ-990TR2C

Пакетоделательная машина НМ-990TR2C
Пакет для мусора в ролях - рис 1
Пакет для мусора в ролях - рис 2
Пакет для мусора в ролях - рис 3
Коммерческие условия

Майка в рулоне на втулке постепенно замещает фасовку, поскольку является более удобной для упаковки овощей и фруктов в магазинах. Покупая эту машину Вы будете в тренде рынка упаковки!

Технические характеристики

Ширина материала на размотке для изготовления пакетов (мм)
150 - 300 x2
Ширина готового роля (мм) x2
150 - 300
Длина готовых пакетов (мм)
300 - 700
Максимальный диаметр готовых ролей (мм)
200
Макс. механическая производительность (цикл/мин) х 2 линии
200
Макс. скорость подачи материала (м/мин)
100
Суммарная толщина используемого материала (толщина проварки) (мкм)
15 - 200
Максимальная скорость смены ролей при их намотке (ролей/мин)
4
Установленная мощность (кВт)
33
Требования к компрессору (в поставку не включен) (атм)/(л\мин)
6-8 / 1000
Габариты машины Д х Ш х В (м)
9,0 х 2,4 х 2,1

Двухручьевая высокоскоростная пакетоделательная машина непрерывного действия (с автоматической сменой намотанных ролей) для изготовления пакетов с донной термосклейкой и отрывной перфорацией в ролях на втулке фасовочных пакетов и пакетов типа "майка".

Предназначена для работы с двумя рулонами материала на размотке, обе линии имеют раздельное управление для минимизации производственных потерь, наилучшего натяжения пленки для обеспечения отличного термосваривания и перфорации на различных материалах.

фасовочных пакетов и пакетов типа "майка"фасовочных пакетов и пакетов типа "майка" - 2фасовочных пакетов и пакетов типа "майка" - 3

фасовочных пакетов и пакетов типа "майка" 4

Автоматические высокоскоростные пакетоделательные машины с электронным управлением для непрерывного изготовления пакетов типа «майка» и фасовочных пакетов с донным термосвариванием и отрывной перфорацией в рулоне на бумажной втулке в два ручья.

Для каждого из ручьев, машина осуществляет намотку ролей только на втулку. При этом обрезка, подача втулки и замена ролей производится полностью автоматически.

Фиксированное расстояние между термосвариванием и перфорацией, не требующее никаких дополнительных корректировок.

Особенности машин НМ-990TR2C
Устройство размотки на две независимые линии НМ-990TR2C
оптические датчики окончания пленки НМ-990TR2C
контроль двумя фотоэлементами для пленок с печатью НМ-990TR2C
Устройство сварки пакетов НМ-990TR2C
Блок контроля температуры НМ-990TR2C
Устройство перфорации НМ-990TR2C
E.P.C. автоматический контроль кромки НМ-990TR2C
Автоматическая станция намотки НМ-990TR2C
Для машины НМ-990TR2C
Устройство размотки на две независимые линии с пневматической системой подъема/ опускания разматываемых ролей и двумя пневмовалами для их крепления. Независимые устройства прижима пленки для контроля скорости и натяжения разматываемого материала с горизонтально перемещающимися двигателями для приспособления к работе с различным ширинам пленки. Размотчик позволяет работать в двухпотоковом режиме с ролями шириной до 300 мм.
Независимые оптические датчики окончания пленки с автоматической системой удержания материала при обнаружении его отсутствия и остановкой машины.
Независимый контроль двумя фотоэлементами на две линии для пленок с печатью.
Устройство сварки пакетов возвратно поступательного типа с двусторонними ножами сварки с независимым температурным контролем и перфорационными ножами: двигающаяся в обратном направлении движению материала каретка обеспечивает состояние «остановившегося движения» материала в момент сварки и перфорации, а двигаясь в прямом направлении движения материала с увеличенной скоростью компенсирует время затраченное на процесс сварки и перфорации, обеспечивая наилучшее сваривание на различных ширинах пленки без каких-либо дополнительных механических регулировок.
Блок контроля температуры двустороннего ножа сварки (две верхних планки и однв нижняя планка).
Устройство перфорации (ручки для «майки»). Европейская система перфорации с помощью перфорационных пластин закрепленных на магнитных валах, благодаря которой обеспечивается качественная перфорация с быстрой сменой пластин при переходе с заказа на заказ.
E.P.C. автоматический контроль кромки края на обеих линиях перед намоткой для обеспечения ровной намотки.
Полностью автоматическая станция намотки. Для каждого из ручьев, машина осуществляет намотку ролей на втулку с заданным количеством предустановленных пакетов. При этом подача втулки, обрезка пленки и замена ролей производится автоматически. Готовые роли пакетов выбрасываются на металлический стол оператора.
Эксимпак-оборудование на международной выставке PLAST EURASIA ISTANBUL 2023