EXIMPACK оборудование
Заказать консультацию
Пакеты с центральным и донным швом, с закладкой и проваркой фальцев

Профессиональная пакетоделательная машина модель FKSC-V600

Машина для изготовления пакетов с центральной термосклейкой
Производство пакетво с центральной термосклейкой
Машина для изготовления пакетов с центральной термосклейкой_2
Машина для изготовления пакетов с центральной термосклейкой_3

Технические характеристики

Ширина исходного материала (мм)
200 - 1250
Максимальный диаметр иcходного роля (мм)
600
Ширина пакета (мм)
75 - 600
Длина пакета (протяжка) (мм)
30 - 400
Производительность (пакет/мин)
10 - 180
Скорость подачи материала (метр/мин)
0 - 30

Назначение:

FKSC-V600 – Инновационная профессиональная сервоприводная машина HCI Converting Equipment для полностью автоматического производства пакетов с центральным и донным швом, с закладкой и проваркой фальцев. Машина разработана с применением ряда специальных устройств с целью повышения эффективности, безопасности и практичности оборудования при условии снижения затрат и потерь материала.

Вид изготавливаемой продукции:

Вид изготавливаемой продукции
Процесс изготовления:

Процесс изготовления:

Особенности FKSC-V600, выгодно отличающие её на фоне аналогичного оборудования: 

  • Главный механизм

Главный механизм

- Серводвигатель главного привода: Обеспечение постоянного времени сварки материала  при согласованности со скоростью нарезания пакетов. Этот механизм значительно уменьшает потери материала.
- Два сервомотора протяжки: длина пакета точно контролируется скоростью вращения серводвигателя.
- Выведенная наружу трансмиссия: Традиционный дизайн оборудования предполагает расположение трансмиссионных механизмов внутри машины, что делает более тяжелой задачу обслуживания оборудования, т.к. доступ к ним затруднен. Новое конструктивное исполнение FKSC-V серии предоставляет пользователю полный доступ к узлам оборудования и трансмиссионным механизмам, что делает обслуживание машины простым и быстрым, что является огромным преимуществом перед традиционным дизайном.

  • Устройство размотки

- Горизонтальная станина и 3-дюймовый пневмовал для крепления разматываемого материала. Для загрузки рулона требуется один оператор.
- Оборудовано ЕРС системой контроля кромки края, которая обеспечивает точность подачи материала для закладывания фальцев и сварки пакета.
- Постоянное натяжение разматываемого материала достигается за счет использования автоматического регулятора натяжения (типа «расчет диаметра») и магнитного порошкового тормоза.
- Оснащено сигнальным устройством, оповещающим окончание материала.

  • Система натяжения протягиваемого материала

Движение «танцующего» ролика контролируется двумя отдельными пневмоцилиндрами. В соответствие с установочным значением система обнаружит и отрегулирует натяжение, автоматически изменив длину подачи серводвигателя. Он предназначен для обеспечения наиболее стабильного натяжения во время работы машины для изготовления пакетов.

  • Секция центральной сварки материала

Последняя разработка автоматического опускающегося устройства центральной сварки, который может предотвратить перегрев или разрушение материала при остановке машины. Оборудована устройством продольной сварки фальцев, нагревателем и охладителем.

  • Секция донной сварки материала

Секция донной сварки материала

3 пластины сварки и 1 пластина охлаждения, каждая пластина имеет двусторонний нагрев при различных температурах. Это улучшает качество сварки и повышает скорость производства.
Автоматическое опускающееся устройство донной сварки предотвращает перегрев или разрушение материала при остановке машины. (Патент № 42360)
Каждую пластину сварки, в случае необходимости выполнения поставленных задач, легко можно заменить на кремниевую пластину тиснения. 

  • Система контроля температуры

Система контроля температуры

Микропроцессорные контроллеры ПИД-регулятора- Микропроцессорные контроллеры ПИД-регулятора работают с SSR (твердотельное реле). Система срабатывает один раз в 2 секунды, что обеспечивает наиболее точные и быстрые характеристики нагрева.
- Контроль верхнего и нижнего пределов температуры: оператор может изменять диапазон ограничений и функцию автоматического останова.

  • Устройство резки пакета

- Новейшая разработка режущего блока с легкой регулировкой и прочной конструкцией. Конструкция устройства резки позволяет регулировать его положение с одной стороны или всего устройства со всех сторон, перемещающегося спереди и сзади.
- На машине установлен контрастный сканер (фотосенсор для работы с печатью) в сочетании с сервосистемой для точного позиционирования материала. Он обеспечивает надежную точность сварки пакета, а также высокую точность резания.

  • Диалоговая система управления машиной

- Система автоматизации сочетается с высококачественным механическим и электрическим контроллером MES. ЖК-цветной сенсорный экран; простой, интуитивно понятный, символьный дисплей для настройки.
- Возможность сохранения параметров работы (скорость резки, длина, температура и т. д.).
- Система интуитивно обнаруживает неисправность: элементы мониторинга включают в себя двигатели, инверторы, связь в блоке управления, перфораторы, датчики, термоконтроллеры и т.д.) и несоответствие параметрам будет отображаться непосредственно на ЖК-дисплее. Операторам очень удобно немедленно устранить неисправность.

Эксимпак-оборудование на международной выставке PLAST EURASIA ISTANBUL 2023