«Эксимпак-Оборудование» — российский поставщик оборудования для упаковочной и перерабатывающей индустрии с 1997 года
Главная / Статьи / Основные свойства популярных пленок

Основные свойства популярных пленок

19.11.2018
Рейтинг: 4.8/5 из 27

Эту статью мы посвятим подробному описанию свойств пленок, которые производятся упаковочной промышленностью. Благодаря огромному разнообразию свойств полимерная упаковка получила такое стремительное развитие со второй половины XX века, а многослойная пленка - начиная с 80/90-х годов прошлого века. Технологическая мысль сегодняшнего дня работает над усовершенствованием многослойных материалов: чтобы добавлять новые защитные и эстетические свойства пленкам, но при этом уменьшать толщину производимых материалов. Итак, рассмотрим наиболее популярные варианты.

Свойства популярных видов пленки

Вид
Свойства
Термоусадочная (ПВХ, ПЭВД, OPS, LLDPE, PET, различные виды многослойных)
- способность сокращаться под действием температуры, принимая форму упакованного изделия;
- прозрачность, блеск;
- высокая прочность;
- защита продукции от воздействия окружающей среды (перфорированные термоусадочные пленки используются для хлебобулочных изделий).
Скин-пленка (skin) - полиэтиленовая пленка с термоклеевым слоем
- отличные оптические и механические свойства;
- защита от пыли/влаги;
- возможность применения в качестве аналога блистерной упаковки либо на картон.
Стрейч-пленка (стрейч, stretch) (ПВХ, LDPE, LLDPE-линейный ПЭВД) Производится с помощью стрейч экструдера.
- хорошая растяжимость;
- стойкость к проколу;
- защита от повреждений, загрязнений;
- прозрачность;
- способность слоев при соприкосновении прилипать друг к другу;
- предохранение грузов на паллетах от рассыпания/повреждения.
Ламинированные - производятся на основе различных полимерных пленок, алюминиевой фольги и бумаги.
- длительный срок хранения упаковочной продукции;
- высокие механические свойства;
- межслойная печать, защищенная от повреждений;
- улучшенный внешний вид.
Ламинированная бумага - состоит из бумаги-основы и нанесенного на нее полимера.
- прочность для товаров в фармацевтической, пищевой, легкой, химической промышленности.
- возможно нанесение печати.
Вакуумные - используются для вакуумной упаковки мясной и рыбной продукции, колбас, полуфабрикатов, овощей и т. д.
- хороший эффект “барьера”;
- низкая газопроницаемость;
- сохранение внешнего вида свежих продуктов;
- продление срока хранения товаров;
- устойчивость к запотеванию;
- выдерживание высоких/низких температур.
 
Существуют различные виды вакуумных пленок, характеристики которых зависят от количества, типов слоев и добавок, применяемых при производстве.
Пленки с "твист-эффектом" (PE, Полифан, Хайкор, ПВХ, BOPP)
- “хорошая память” или твист-эффект, т.е. сохранение скрученного состояния (это важно при упаковке конфет);
- термосвариваемость;
- склонность к металлизации и ламинированию;
- блеск;
- придание продуктам привлекательной формы;
- хорошо держит печать;
- отличный эффект “барьера”.
Голографическая (ПЭТ, ПВХ, ВОПП, многослойные)
- яркие и блестящие (эстетичность);
- неординарные оптические эффекты.
 
Применяются для "холодного" и "горячего" ламинирования, изготовления голографического картона, бумаги, самоклеящихся материалов. Бывают прозрачные и металлизированные.
Вспененная (Пенополиэтилен, Пенополипропилен) - состоит из гибкого пористого вспененного полиэтилена или полипропилена.
- высокая степень изоляции (для крышек, колпачков);
- защита от повреждений.
 
Предназначена для упаковки стеклянных, хрупких, бьющихся предметов, посуды, электронной, бытовой, промышленной техники, компонентов микроэлектроники и т.д. Находит широкое применение при тепло-, звуко-, гидро-, электроизоляции в строительстве, автомобилестроении, энергетике, электротехнике, легкой промышленности.
Воздушно-пузырчатая (воздушно-пузырьковая) - производится из ПЭВД и состоит из нескольких слоев: 2-х слойная – гладкий полиэтилен и слой пузырьков; 3-х слойная – пузырьки между двумя слоями гладкого полиэтилена.
- защита от ударов/царапин;
- влагонепроницаемость;
- гибкость;
- эстетичность (привлекательность товара).
 
Позволяет изготавливать пакеты по индивидуальным размерам, применяется в качестве укрывного материала бассейнов, теплиц, изоляции в строительстве.
Полиэтиленовая (PE, ПЭВД (LDPE), LLDPE, LDPE/LLDPE, HDPE
- защита от кислорода/влаги;
- увеличение срока хранения продуктов;
- сохранение натуральных качеств товаров;
- предотвращение высыхания;
- защита от внешних воздействий и посторонних запахов.
 
Используется как одноразовая упаковка продуктов короткого срока хранения в пищевом производстве, розничной торговле, сетях «фаст-фуд», в сельском хозяйстве, строительстве.
Соэкструзионная полиэтиленовая (PE Coex) - трехслойная полиэтиленовая пленка (возможны различные сочетания ПЭВД и ПЭНД)
- повышенные оптические свойства;
- устойчива к разрыву, растяжению, проколам.
 
Структура позволяет достичь оптимальных технологических и эксплуатационных свойств при минимизации себестоимости.
Поливинилхлоридная или “дышащая” (PVC, ПВХ) - используется в качестве одноразовой упаковки продуктов длительного срока хранения.
- прекрасный барьерный эффект (выпускает наружу водяной пар/углекислый газ, пропускает кислород внутрь);
- поддержание микроклимата внутри упаковки;
- увеличение срока хранения товара.
 
Пленка из ПВХ отличается улучшенными характеристиками, сохраняя ключевые преимущества полиэтиленовых упаковок.
Двуосноориентированная полипропиленовая (BOPP)
- прозрачность и блеск;
- эластичность;
- устойчивость к разрыву;
- не проводит электричество (диэлектрик);
- хороший “барьер” для водяного пара, газа, посторонних запахов;
- отличная способность к сварке (благодаря специальной прослойке сополимера).
 
Типы: прозрачная, белая, перламутровая, металлизированная. Применяется для флексографской печати, ламинирования, изготовления декоративной обертки, для производства гибких упаковочных материалов, пищевой продукции.
Поливная неориентированная полипропиленовая (Cast, CPP)
 
Применяется для ламинирования пленок, изготовления гибких упаковочных материалов
- механическая прочность;
- прозрачность, блеск;
- стойкость к кислотам, жирам;
- способность к термической сварке, металлизации, нанесению любых видов печати;
- термическая прочность.
 
Благодаря термической прочности полипропилена, упакованные продукты можно стерилизовать в пленке толщиной от 30 до 40 мкм, что позволяет избежать использования консервантов. На нее можно наносить микроперфорацию, что дает возможность упаковывать продукцию в горячем виде.
Неориентированная полипропиленовая (PP)
 
Применяется для термоформования одноразовой посуды и упаковки.
- стойкость к повреждениям;
- отличная свариваемость;
- способность к нанесению любых видов печати;
- безопасна при контакте с пищевыми продуктами.
 
Физико-технические показатели:
прочность при растяжении - до 30 МПа;
относительное удлинение при разрыве - не менее 400%;
паропроницаемость - не более 2 г/м2/24ч;
газопроницаемость по кислороду - не более 1х10(-8)м2ПА-1с-1;
стойкость к проколу - не менее 8 МПА.
 
Физико-химические показатели могут быть изменены путем использования соответствующих модифицирующих добавок. Методом экструзии из полипропилена получают тонкие пленки, волокна, нити.
Двухосноориентированная полистирольная (BOPS)
 
Применение: канцелярские товары, упаковки для цветов или конфет, прозрачные контейнеры, блистеры, коррексы.
- прозрачность, блеск при толщине 25-100 мкм;
- экономичность в применении по сравнению с традиционными материалами (в среднем, на 35%);
- хорошая адгезия при запечатывании;
- экологичность, возможность переработки отходов;
- антистатичность.
 
25-35 мкм - улучшенный TWIST-эффект.
100-800 мкм - прозрачность, блеск, жесткость.

Одноориентированная полистирольная (OPS) - термоусадочная, ориентированная в поперечном направлении пленка. Степень усадки 70%.

Применение: Sleeve этикетка (рукавная термоусадочная); термоусадочный колпак (вино и пр.).

- прозрачность, глянец;
- экономичность в применении по сравнению с традиционными материалами (в среднем, на 35%);
- хорошая адгезия при запечатывании;
- экологичность, возможность переработки отходов;
- антистатичность.
Полистирольная (PS)
 
Применяется на фасовочных автоматах для упаковки молочных и других пищевых продуктов, для изготовления коррексов (подложек для конфет), одноразовой посуды, блистерной упаковки.
- относительно небольшой удельный вес;
- стабильность размеров, жесткость, прозрачность;
- влагонепроницаемость;
- легкая обрабатываемость;
- стойкость к щелочам, кислотам, низким температурам;
- возможность термоформования.
 
Это один из самых распространённых пластиков благодаря его низкой цене.
Двухосноориентированная полиамидная (BOPA, Biaxis)
- отличные барьерные свойства;
- механическая прочность;
- широкий интервал допустимых температур;
- хорошая стабильность;
- возможность обработки коронным (газовым) разрядом.
 
Физико-технические показатели:
толщины - 10, 12, 13.5, 15, 20, 20.5 мкм;
15 мкм термоусадочная.
Полиэтилентерефталатная (PET, ПЭТ)
 
Применяется для производства упаковки из многослойных пленок на основе ПЭТ, ламинирования, металлизации, производства вакуумной упаковки.
- высокая прочность;
- отличный барьерный эффект;
- стойкость к воздействию температур;
- сохранение аромата и натуральных качеств продукта.
 
Типы: прозрачная, металлизированная, с коронарной и химической активацией поверхности.
PET антиадгезионная (силиконизированная)
- защита от склеивания, загрязнения;
- устойчивость к температуре до 200°С.
 
Применяется для производства липких материалов (самоклеющихся этикеток, мастик, герметиков, лейкопластырей, тепло-, шумо-, гидроизоляционных материалов).

Двухслойная соэкструзионная (полипропилен/полиэтилен)

Удачно сочетает положительные качества полипропиленовых пленок (блеск, прозрачность, жиростойкость и др.) и полиэтиленовых пленок (морозостойкость и пр.).
- прозрачность, блеск;
- стойкость к повреждениям;
- отличная свариваемость;
- повышенная морозостойкость.
 
Физико-технические показатели:
прочность при растяжении - до 25 МПа;
относительное удлинение при разрыве - не менее 400%;
паропроницаемость - не более 2 г/м2/24ч;
газопроницаемость по кислороду - не более 5х10(-8)м2ПА-1с-1;
стойкость к проколу - не менее 8 МПА.
 
В случае необходимости физико-химические показатели могут быть изменены путем использования соответствующих модифицирующих добавок.

 
Консультация технолога