«Эксимпак-Оборудование» — российский поставщик оборудования для упаковочной и перерабатывающей индустрии с 1997 года

Двухваловый шредер для пленок и биг-бэгов

Рейтинг: 4.9/5 из 10
Двухваловый шредер для пленок и биг-бэгов — «Эксимпак-Оборудование» Двухваловый шредер для пленок и биг-бэгов — «Эксимпак-Оборудование» Двухваловый шредер для пленок и биг-бэгов — «Эксимпак-Оборудование» Двухваловый шредер для пленок и биг-бэгов — «Эксимпак-Оборудование»
Двухваловый шредер для пленок и биг-бэгов — «Эксимпак-Оборудование» Двухваловый шредер для пленок и биг-бэгов — «Эксимпак-Оборудование» Двухваловый шредер для пленок и биг-бэгов — «Эксимпак-Оборудование» Двухваловый шредер для пленок и биг-бэгов — «Эксимпак-Оборудование»

Двухваловый (двухроторный) шредер для измельчения пластиковых отходов, обладающих высокой сопротивляемостью к дроблению. В отличие от обычного типа дробилок, характеризуется возможностью измельчать отходы биг-бэгов с более низкими показателями уровня шума и выделения производственной пыли, меньшим износом ножей за счет их особой конструкции и более медленного вращения ротора. Получаемое на выходе сырьё подходит для отправки на последующую стадию переработки и не требует предварительной подготовки.

Преимущества двухвалового шредера

Спецификация двухвалового шредера 

Конвейер загрузки материала в шредер
Мощность двигателя: 2,2 кВт
Длина х Ширина: 6000 х 1200 мм 3.
 
Конвейер выгрузки материала из под шредера
Мощность двигателя: 1,5 кВт
Длина х Ширина: 4500 х 1000 мм

Принцип работы двухвалового шредера

Шредер для дробления пластиковых отходов имеет до мелочей продуманную конструкцию, одним из основных элементов которой являются два вращающихся вала. Загрузка сырья в разобранном виде производится внутрь специального бункера в автоматическом режиме посредством наклонного конвейера или в скипованном виде посредством погрузчика. Роторы шредера имеют покрытие из износостойких сплавов. Режущие ножи шредера крепятся к ротору при помощи винтовых соединений. Дробление производится вплоть до того момента, пока раздробленное сырье не пройдет через фракционное сито, которое установлено под ротором. Размер получаемого на выходе сырья напрямую зависит от диаметра ячеек сито. Раздробленный материал прошедший сито попадает на выходной конвейер шредера на транспортировку для дальнейшего этапа переработки.

Широкая зона загрузки, позволяющая перерабатывать скипованный материал.
Два вала, вращающихся навстречу друг другу.
Надежный ротор с покрытием из износостойких сплавов.
Уникальная запатентованная система крепления вращающихся ножей, обеспечивающая надежное их крепление и удобство обслуживания шредера!
Четырехгранные ножи из TCT вольфрамового сплава, обеспечивающие идеальное резанье материала при длительной их эксплуатации. Срок службы ножей, в зависимости от перерабатываемого материала:
- PE (городской мусор): 700-800 тонн Х 4 грани
- LLDPE (стрейч): 700-800 тонн Х 4 грани
- РР (Биг-Бэг): 400 тонн Х 4 грани
Уникальная запатентованная система крепления стационарных ножей, обеспечивающая надежное их крепление и удобство обслуживания шредера!
Стационарный нож в блоке из наборных отдельных ножей, в случае износа осуществляется замена только 1 ножа, а не всего целого блока!
Система зашиты от перегрузки с реверсом!
Благодаря этой системе не происходит серьезного повреждения шредера при попадании в него не перерабатываемых твердотельных материалов.
 
Если у вас возникли вопросы, вы можете их задать в форме обратной связиклиенты
Или позвонив  по тел: +7(812)676-24-15 (многоканальный)
Наши специалисты свяжутся с Вами в кратчайшие сроки.
 
Консультация технолога