Гранулирование

• 
  Серия грануляторов YDN

  Производ-ть PP до 1000 кг/ч
  Производ-ть HDPE до 1100 кг/ч
  Производ-ть LDPE до 1200 кг/ч

  Гранулятор водяного охлаждения для переработки пленочных отходов

• 
  Серия грануляторов YDS

  Производ-ть PP до 1050 кг/ч
  Производ-ть HDPE до 1100 кг/ч
  Производ-ть LDPE до 1200 кг/ч

  Гранулятор водяного охлаждения со встроенным шредером-термокомпактором

• 
  Серия грануляторов YDN-A

  Производ-ть до 70 кг/ч

  Гранулятор воздушного охлаждения для переработки пленочных отходов

• 
  Серия YDN-HPELB

  Производ-ть - 100-500 кг/ч

  Модельный ряд грануляторов серии YDN для переработки полиамида, поликарбоната и ПЭТ

• 
  Модель YDN-V-HDAS

  Cовмещенный с выдувом пленки для переработки пленки в пленку

• 
  Капсулятор для обрезной кромки края

  Производ-ть - 100-250 кг/ч
  Мощность - 3-7,5 кВт

  Модели H981-A, H981-B, H981-C для рециклинга пленочных материалов

• 
  Модель YF-DIY-75AV

  Производит-ть - 60-70 кг/ч

  Гранулятор воздушного охлаждения для ПВД, ПНД отходов с предварительным дроблением

Грануляция — это подготовка полимерных материалов к переработке с последующим превращением в сыпучий продукт, который отличает большая насыпная плотность, минимальное слипание (спекание), отличная сыпучесть и стабильность характеристик на протяжении всего периода хранения. Данный процесс осуществляется посредством использования специального оборудования — гранулятора.

Как правило, гранулятор для плёнки и другого типа полимерной продукции представлен производственной линией, в состав которой включены:

• шредер - термокомпактер (агломератор)
• экструдер с камерами дегазации
• узел фильтрации
• узел формирования гранул
• узел охлаждения и сушки гранул
• ёмкость для хранения гранул (бункер накопитель)

Принцип работы гранулятора

На первом этапе происходит загрузка сырья в шреддер - термокомактер, где происходит измельчение и разогрев материал за счет центробежных сил и сил трения до той стадии когда начинается первичное плавление материала, откуда материал форсировано подается в цилиндр экструдера, полностью расплавляется и перемешивается до однородной массы. Далее расплав проходит через фильтр, где на фильтрующей сетке остается мусор, а материал идет дальше на узел формирования гранул. На узле формирования гранул материал проходит через фильеру с отверстиями определенного диаметра, срезается вращающимися ножами и смывается водой, которая обеспечивает первичное охлаждение гранулы и тем самым сохраняет ее форму. Затем гранула падает на приемный конвейер с виброситом, на котором гранула досушивается за счет внутренней энергии и с помощью вентилятора отправляется в бункер накопитель. Далее, обычно гранулы фасуют в мешки.

Представленное в данном разделе сайта оборудование отлично подходит для переработки вторсырья — отходов производства и бывшей в употреблении полиэтиленовой плёнки. Получаемый в результате гранулированный полиэтилен можно использовать повторно.

Использование грануляторов позволяет уменьшить объём складских хранилищ и ёмкостей. Однако при выборе подходящей модели в первую очередь необходимо отталкиваться от производственных мощностей и вида используемого материала. Если вы заинтересованы в повышении качества и эффективности работы вашего предприятия, рекомендуем получить более полную информацию о грануляторах для плёнки и другой полимерной продукции.

Первый шаг можно сделать прямо сейчас, заполнив заявку на подбор оборудования или запчастей