Грануляторы для полимеров

• 
  Серия грануляторов YDN

  Производ-ть PP до 1000 кг/ч
  Производ-ть HDPE до 1100 кг/ч
  Производ-ть LDPE до 1200 кг/ч

  Гранулятор водяного охлаждения для переработки пленочных отходов

• 
  Серия грануляторов YDS

  Производ-ть PP до 1050 кг/ч
  Производ-ть HDPE до 1100 кг/ч
  Производ-ть LDPE до 1200 кг/ч

  Гранулятор водяного охлаждения со встроенным шредером-термокомпактором

• 
  Серия грануляторов YDN-A

  Производ-ть до 70 кг/ч

  Гранулятор воздушного охлаждения для переработки пленочных отходов

• 
  Серия YDN-HPELB

  Производ-ть - 100-500 кг/ч

  Модельный ряд грануляторов серии YDN для переработки полиамида, поликарбоната и ПЭТ

• 
  Модель YDN-V-HDAS

  Cовмещенный с выдувом пленки для переработки пленки в пленку

• 
  Капсулятор для обрезной кромки края

  Производ-ть - 100-250 кг/ч
  Мощность - 3-7,5 кВт

  Модели H981-A, H981-B, H981-C для рециклинга пленочных материалов

• 
  Модель YF-DIY-75AV

  Производит-ть - 60-70 кг/ч

  Гранулятор воздушного охлаждения для ПВД, ПНД отходов с предварительным дроблением

Грануляция пластика: получение сыпучих гранул

Грануляция — это подготовительный этап переработки полимерных материалов, в результате которого происходит превращение полимеров в сыпучий продукт. Гранулы обладают большой насыпной плотностью, минимальным слипанием (спеканием), отличной сыпучестью и стабильностью характеристик на протяжении всего периода хранения. Данный процесс осуществляется посредством использования специального оборудования — гранулятора.

Как правило, гранулятор для полимеров (пленки, пластика и др.) представлен производственной линией, в состав которой входят:

• шредер - термокомпактер (агломератор);
• экструдер с камерами дегазации;
• узел фильтрации;
• узел формирования гранул;
• узел охлаждения и сушки гранул;
• емкость для хранения гранул (бункер накопитель).

Принцип работы гранулятора для пластика и пленок

На первом этапе происходит загрузка сырья в шредер, в котором происходит измельчение и разогрев материала за счет центробежных сил и сил трения до той стадии, когда начинается первичное плавление материала. Оттуда материал форсированно подается в цилиндр экструдера, полностью расплавляется и перемешивается до однородной массы. Далее расплав проходит через фильтр, где на фильтрующей сетке остается мусор, а материал идет дальше на узел формирования гранул. Там материал проходит через фильеру с отверстиями определенного диаметра, срезается вращающимися ножами и смывается водой, которая обеспечивает первичное охлаждение гранулы и тем самым сохраняет ее форму. Затем гранула падает на приемный конвейер с виброситом, на котором досушивается за счет внутренней энергии и с помощью вентилятора отправляется в бункер накопитель. Далее гранулы фасуются в мешки.

Наши грануляторы для пластмасс отлично подходят для переработки полимерных отходов производства и бывшей в употреблении полиэтиленовой пленки. Получаемый в результате гранулирования полиэтилен можно использовать повторно. Единственное ограничение - сырье для гранулятора не должно быть загрязнено. Использование линии гранулирования полимеров позволяет уменьшить объём складских хранилищ и емкостей.

Купить гранулятор для полимеров

Компания «Эксимпак-Оборудование» занимается поставкой всего комплекса машин для переработки полимеров, включая высококачественные грануляторы для полимеров (пленки, пластмасс и др.). Если вы вам нужна грануляция пластика на вашем предприятии, рекомендуем получить более полную информацию у наших специалистов. 

Первый шаг можно сделать прямо сейчас, заполнив заявку на подбор оборудования или запчастей