«Эксимпак-Оборудование» — российский поставщик оборудования для упаковочной и перерабатывающей индустрии с 1997 года

Серия MR: HM-1000/1250MR +C2/S/S2/2FC

Рейтинг: 4.7/5 из 17
Серия MR: HM-1000/1250MR +C2/S/S2/2FC Серия MR: HM-1000/1250MR +C2/S/S2/2FC Серия MR: HM-1000/1250MR +C2/S/S2/2FC Серия MR: HM-1000/1250MR +C2/S/S2/2FC Серия MR: HM-1000/1250MR +C2/S/S2/2FC Серия MR: HM-1000/1250MR +C2/S/S2/2FC
Серия MR: HM-1000/1250MR +C2/S/S2/2FC Серия MR: HM-1000/1250MR +C2/S/S2/2FC Серия MR: HM-1000/1250MR +C2/S/S2/2FC Серия MR: HM-1000/1250MR +C2/S/S2/2FC Серия MR: HM-1000/1250MR +C2/S/S2/2FC Серия MR: HM-1000/1250MR +C2/S/S2/2FC

Для непрерывного изготовления мусорных пакетов, фасовочных пакетов в ролях на втулку и без

Компания "Эксимпак-Оборудование" представляет пакетоделательные машины серии MR от известного производителя HEMINGSTONE Machinery Co. Автоматическая высокоскоростная машина с электронным управлением для непрерывного изготовления фасовочных пакетов и пакетов для сбора мусора в рулоне с отрывной перфорацией в два ручья. Для каждого из ручьев, машина осуществляет намотку ролей без втулки и со втулками (+C2). При этом обрезка и замена ролей производится автоматически. Отличается от модели HM-900BR сервоприводной системой протяжки и сварки материала, наличием фотосенсора для изготовления пакетов с печатью и доступными опциями. 
 
MR+S изготавливает пакеты для сбора мусора с S-перфорацией (пакеты с «ушками»).
MR+S2 изготавливает пакеты из одного широкого джамбо-роля, который разрезается горячим ножом пополам, а затем каждый поток фальцуется, что позволяет получить в т.ч. фасовочные пакеты с фальцами на пакетоделательной машине из нефальцованной пленки после экструдера.
MR+2FC изготавливает пакеты для сбора мусора c Z-сложением.

Пакетоделательные машины серии MR оборудованы:

MR+S2 дополнительно оснащена: на размотке устройством "горячий нож" и двумя устройствами закладки фальцев до середины; конструкция размотчика позволяет работать с джамбо-ролями шириной до 1200 мм.
MR+2FC дополнительно оснащена: устройством двойного сложения («Z-сложение») после сварки широких мусорных пакетов.
 
СПЕЦИФИКАЦИЯ:
Модель
HM-1000/1250MR
HM-1000/1250MR+C2
Макс. ширина исходных ролей при работе в один ручей
950/1100 мм
950/1100 мм
Максимальный диаметр разматываемых ролей
800 мм
800 мм
Максимальная  ширина исходного рулона при работе  в два ручья
400/500 мм
400/500 мм
Диапазон изменения длины пакетов
150-2000/3000 мм
150-2000/3000 мм
Максимальная скорость подачи материала при работе «без втулки»
120 м/мин
120 м/мин
Максимальная скорость подачи материала при работе «на втулку»
-
80 м/мин
Максимальная механическая производительность
200 циклов /мин
200 циклов /мин
Суммарная толщина используемого материала
(8 слоев)
20 - 200 мкм
20 - 200 мкм
Максимальная скорость смены ролей при их намотке
7 ролей /мин
4/6 ролей /мин
Макс. ширина готового роля (в один ручей)
580 мм
680 мм
Макс. ширина готового роля (в два ручья без втулки)
260 мм
300 мм
Макс. ширина готового роля (в два ручья на втулку)
-
300 мм
Максимальный диаметр готовых ролей «без втулки»
170 мм
170 мм
Максимальный диаметр готовых ролей «на втулку»
-
170 мм
ОСОБЕННОСТИ МАШИНЫ:
Устройство крепления разматываемого роля с устройством подъема разматываемых ролей с пола для работы машины в одно и двух потоковом режимах с контролем скорости  разматываемых ролей на базе привода переменного тока с инвертором и с сенсором контроля подачи материала. Данное устройство значительно облегчает работу оператора. 

Устройство центрального складывания подаваемого рукава пополам с устройством автоматического контроля и подстройки положения разматываемого роля по кромке края (по одному для каждой  из линий) для качественного изготовления мусорных пакетов типа «звездочка» в рулоне с отрывной перфорацией.

Устройство донного термосклеивания пакетов возвратно поступательного типа с двусторонним ножом сварки с независимым  температурным контролем и перфорационным ножом – является самой современной европейской системой идеального сваривания и перфорации ПЭ материалов: двигающаяся в обратном направлении движению материала каретка обеспечивает состояние «остановившегося движения» материала в момент сварки и перфорации, а двигаясь в прямом направлении движения материала с увеличенной скоростью компенсирует время затраченное на процесс сварки и перфорации
Благодаря вышеуказанному устройству получается прочный и ровный сварной шов (даже на тонких материалах) и отлично легко вскрываемая перфорация (пилообразного типа), что является очень важным для конечного потребителя полиэтиленовых пакетов. Вся система устройств управляется синхронно 4-мя серводвигателями для достижения высокой скорости производства.
Устройство складывания подаваемого рукава вдоль обеих его краев во внутрь (после сварки пакета, перед намоткой) для однопотокового изготовления пакетов для сбора мусора с С-сложением

Полностью автоматическая станция намотки.

Для каждого из ручьев, машина осуществляет намотку ролей без втулки и со втулкой (+C2) с заданным количеством предустановленных пакетов. При этом обрезка и замена ролей производится автоматически. Готовые роли пакетов выбрасываются на металлический стол оператора.

Устройство подачи бумажных втулок (+C2) для изготовления пакетов в ролях на втулке
MR+S2 дополнительно оснащена: на размотке устройством "горячий нож" и двумя устройствами закладки фальцев до середины

MR+2FC дополнительно оснащена: устройством двойного сложения («Z-сложение») после сварки широких мусорных пакетов. 

Специализированное устройство контроля и управления работой машины на базе сенсорного экрана с русифицированным меню. Автоматический цифровой счетчик для предварительной установки числа одинарных пакетов, наматываемых  в рулоне. Автоматический останов машины в случае окончания или обрыва материала на размотке. Автоматический останов машины  в случае недостаточной  температуры для термосклеивания пакетов и их заминания.
Если у вас возникли вопросы, вы можете их задать в заявке на подбор оборудования или запчастейклиенты
Или позвонив по тел: +7(812)676-24-15 (многоканальный) 
Наши специалисты свяжутся с Вами в кратчайшие сроки.
 
Консультация технолога