Плоскощелевые экструдеры
-
Ширина продукции - 2100 мм
Для производства полого профиля (Hollow Profile) из поликарбоната
-
Ширина продукции - 2000 мм
Для производства полого профиля (Hollow Profile) из полипропилена
-
Ширина продукции - 1000 мм
Для производства ПЭТ с целью дальнейшего вакуумформования
-
Ширина продукции - 1050 мм
Для изготовления профиля заданной формы из поликарбоната
-
Ширина продукции до 1100 мм
Многослойный экструдер для производства PP/PS/PET с целью дальнейшего вакуумформования
-
Ширина продукции - 1100 мм
Плоскощелевой экструдер для производства полипропиленовых листов
-
Ширина продукции - 10500 мм
Для производства профиля заданной формы из полипропилена
-
Ширина продукции - 1000 мм
Для производства листов из PC/ABS/PMMA
Преимущества плоскощелевых экструдеров
Плоскощелевые экструдеры сегодня широко применяются для производства полимерной пленки и полотна. Они предназначены для получения высококачественной плоской продольно ориентированной пленки в широком диапазоне толщин. Выбор плоскощелевого оборудования имеет целый ряд преимуществ:
- готовая продукция имеет более чистую и прозрачную структуру, а также оптимальные оптические характеристики;
- пленка и полотно равномерны по толщине;
- линия по производству полотна и плёнки плоскощелевым методом обладает большей производительностью, чем выдувного (для аналогичной пленки);
- работа с большим спектром материалов: PP, PS, PET, ABS, PMMA;
- возможность получать многослойные материалы.
Плоскощелевой экструдер для производства листового полотна, как правило, состоит из трех основных блоков:
- бункера для загрузки сырья,
- шнековой пары (гильза и шнек),
- формующего инструмента,
- системы охлаждения (водное или воздушное),
- приемного устройства (блок намотки).
Обычно данный метод применяется при производстве плёнки из полимерных материалов, имеющих низкую степень вязкости при расплаве. Выдавливание расплавленной смеси производится сквозь широкую щель головки формовщика в виде непрерывного полотна, направленного на верхнюю часть барабана охлаждения. Огибая последний, оно тянется сквозь валки, обрезающее устройство и скручивается в рулоны. Приём заготовки производится на поверхности охлаждающих барабанов или в ванне с водой.
Можно купить дополнительно головки экструдера для производства полипропилена, ПЭТ, полистирола и т.д. — аналог листовальных головок. Наряду с ними можно использовать и головки, в каналах которых установлен распределяющий шнек. Он предотвращает застой смеси в канале и обеспечивает равномерное распределение давления по всей протяжённости головки.
Купить плоскощелевой экструдер
Компания «Эксимпак-Оборудование» предлагает широкий спектр моделей для производства плёнки и полотна с помощью плоскощелевой экструзионной линии:
- плоскощелевой экструдер для производства профиля из поликарбоната (полого или заданной формы);
- плоскощелевой экструдер для производства ПЭТ с целью дальнейшего вакуумформования;
- плоскощелевой экструдер для производства полипропиленовых листов и др.;
Сотрудничая с лучшими производителями отрасли, мы гарантируем высокое качество готовой продукции, оптимальное расходование полимерного сырья, долгий срок эксплуатации и надёжность каждого из представленных на страницах сайта устройств.
Чтобы купить плоскощелевой экструдер для производства полипропилена, ПЭТ и другой полимерной продукции или задать вопрос, заполните заявку через сайт или позвонить по многоканальному телефонному номеру: +7(812)676-24-15.