Плоскощелевые экструдеры
-
Ширина продукции - 2100 мм
Для производства полого профиля (Hollow Profile) из поликарбоната
-
Ширина продукции - 2000 мм
Для производства полого профиля (Hollow Profile) из полипропилена
-
Ширина продукции - 1000 мм
Для производства ПЭТ с целью дальнейшего вакуумформования
-
Ширина продукции - 1050 мм
Для изготовления профиля заданной формы из поликарбоната
-
Ширина продукции до 1100 мм
Многослойный экструдер для производства PP/PS/PET с целью дальнейшего вакуумформования
-
Ширина продукции - 1100 мм
Плоскощелевой экструдер для производства полипропиленовых листов
-
Ширина продукции - 10500 мм
Для производства профиля заданной формы из полипропилена
-
Ширина продукции - 1000 мм
Для производства листов из PC/ABS/PMMA
Использование плоскощелевых экструдеров имеет два основных преимущества:
- готовая продукция имеет более чистую и прозрачную структуру, а также оптимальные оптические характеристики;
- линия по производству плёнки плоскощелевым методом обладает большей производительностью при аналогично заданных параметрах.
Конструкция данного типа оборудования состоит из трёх основных блоков: бункера для загрузки сырья, шнековой пары (гильза и шнек), формующий инструмент. Как правило, после формующего инструмента располагается устройство охлаждения водой или работающее по принципу обдувания воздухом, и приёмное устройство (блок намотки).
Обычно данный метод применяется при производстве плёнки из полимерных материалов, имеющих низкую степень вязкости при расплаве. Выдавливание расплавленной смеси производится сквозь широкую щель головки формовщика в виде непрерывного полотна, направленного на верхнюю часть барабана охлаждения. Огибая последний, оно тянется сквозь валки, обрезающее устройство, и скручивается в рулоны. Приём заготовки производится на поверхности охлаждающих барабанов или в ванной с водой.
Головки экструдера для производства полипропилена, ПЭТ, полистирола и т.д. — аналог листовальных. Однако наряду с ними можно использовать и головки, в распределяющих каналах которых установлен распределяющий шнек, предотвращающий застой смеси в канале, и обеспечивающий равномерное распределение давления по всей протяжённости головки.
Плоскощелевые экструдеры для производства различных видов плёнки
Компания «Эксимпак-Оборудование» предлагает широкий спектр моделей для производства плёнки плоскощелевым методом:
- плоскощелевой экструдер для производства профиля из поликарбоната (полого или заданной формы);
- плоскощелевой экструдер для производства ПЭТ с целью дальнейшего вакуумформования;
- плоскощелевой экструдер для производства полипропиленовых листов;
- и т.д.
Сотрудничая с лучшими производителями отрасли, мы гарантируем высокое качество готовой продукции, низкий процент брака, оптимальное расходование полимерного сырья, долгий срок эксплуатации и надёжность каждого из представленных на страницах сайта устройств.
Чтобы купить экструдер для производства полипропилена, ПЭТ и другой полимерной продукции, потребуется оформить заявку через сайт или позвонить по многоканальному телефонному номеру: +7(812)676-24-15.